Nhựa Tự động trang trí nội thất Khuôn ép

Nhựa Tự động trang trí nội thất Khuôn ép

Chức năng phần: phần nội thất tự động cho liên kết

Vật liệu phần: PA66

Kích thước phần: 450 * 60 * 25mm

Khoang nấm mốc: 1

Vật liệu khuôn: 1.2738

Cơ sở khuôn: C60

Thành phần: Hasco

Hệ thống chạy bộ: Yudo hot runner

Bề mặt hoàn thiện: độ bóng cao

Loại đúc: tự động thả

Tuổi thọ nấm mốc: 3.000.000 bức ảnh

Thời gian dẫn: 50 ngày

Sau khi chúng tôi có được một sản phẩm, đừng vội vàng chia tay, điều quan trọng nhất là kiểm tra cấu trúc sản phẩm, bao gồm bản vẽ, độ dày và các vấn đề đúc khác khi sản xuất khuôn mẫu.

Tất nhiên, những điều này có thể khó khăn cho một người chỉ tham gia vào thiết kế và xây dựng khuôn mẫu. Bởi vì họ có thể không biết làm thế nào để phù hợp hơn với những điều cơ bản về thiết kế khuôn mẫu, điều đó không quan trọng, chỉ là sự tích lũy hàng ngày của họ về một quá trình. Khi bạn đã phân tích bản vẽ, độ dày tường và nơi có sự đảo ngược theo hướng chết, về cơ bản bạn đã biết hướng của bề mặt chia tay của khuôn, cũng như vị trí của cổng, tất nhiên, những điều này cuối cùng sẽ được xác nhận với khách hàng.

Chuẩn bị trước khi thiết kế khuôn

Một số người nói rằng sau khi công ty đúc đã phân tích cấu trúc sản phẩm, các công ty đúc có thể bắt đầu thiết kế khuôn đúc công nghiệp. Câu trả lời tất nhiên là không. Để tránh đường vòng trong thiết kế, một số hạng mục ảnh hưởng đến thiết kế khuôn mẫu và xây dựng phải được xác nhận. Chi tiết như sau:

1. Trọng tải và loại máy ép phun do khách hàng sử dụng. Nếu xác nhận này không tốt, bạn sẽ không thể xác nhận đường kính của tay áo cổng và đường kính của vòng định vị, kích thước và vị trí của lỗ phóng, độ sâu của máy ép phun vào khuôn đúc công nghiệp, thậm chí kích thước của khung khuôn, chiều cao đóng, v.v. Bạn cẩn thận thiết kế một bộ cấu trúc khuôn kéo lõi với xi lanh dầu, bạn cũng có cảm giác thành công, nhưng đúc tùy chỉnh không thể được sản xuất cho khách hàng, bởi vì chỉ có máy ép phun điện, và không có neutron bổ sung, người ta ước tính rằng bạn sẽ cảm thấy như khóc mà không có nước mắt tại thời điểm đó.

2. Chế độ mã máy ép phun của khách hàng, thường được sử dụng là chế độ mã tấm báo chí, chế độ mã vít, chế độ mã thủy lực, chế độ mã từ, v.v. Một khi điều này được xác nhận, bạn sẽ biết liệu nó là cần thiết để thiết kế mã vít lỗ hoặc khe cắm mã khi thiết kế một khuôn tùy chỉnh.

3. Điểm vấn đề của sản phẩm chúng tôi vừa phân tích, cũng như kẹp sản phẩm, nguyên liệu sản phẩm và tỷ lệ co ngót. Đừng coi đó là điều hiển nhiên rằng tỷ lệ co rút của nhựa PP phải là 1,5%, điều này phải được xác nhận với khách hàng, để biết thương hiệu vật liệu nào cuối cùng họ sử dụng để sản xuất, liệu có bất kỳ vật liệu sửa đổi nào được thêm vào, v.v.

Thiết kế chia tay của khuôn

Ngoài ra, các bề mặt chia tay nên tuân theo một nguyên tắc, nghĩa là, theo xu hướng sản phẩm càng nhiều càng tốt. Bằng cách đó, bề mặt chia tay sẽ rất đẹp. Ngoài ra, khi học phần mềm ba chiều, chúng ta phải nhớ rằng nguyên tắc của mỗi lệnh là rõ ràng, sau đó bạn biết khi nào nên sử dụng lệnh đó. Đôi khi không phải là bạn không sử dụng phần mềm, mà là bạn không học cách sử dụng nó. Với cùng một lệnh, những người có kinh nghiệm sẽ có nhiều công dụng linh hoạt, điều này thể hiện rõ nhất ở UG. Nói cách khác, một điều quan trọng là suy nghĩ, không phải chính công cụ.

Khi tạo bề mặt chia tay, bạn chỉ cần biết rằng góc của bề mặt nội suy có thể lớn, diện tích của bề mặt nội suy có thể lớn và gối có thể rộng. Xem xét đầy đủ bề mặt chia tay bạn đang kéo bây giờ, và sau khi chết thực tế được thực hiện trong tương lai, liệu bậc thầy phụ trách mô hình bay trong xưởng có mắng bạn không? Nếu bạn không nghĩ rằng bạn sẽ bị mắng, OK, hãy tiếp tục. Khi bạn thực sự bị mắng trong tương lai, đó là kinh nghiệm của bạn.

Hệ thống kiểm soát chất lượng trong công nghệ khuôn mẫu Aoxu

Đảm bảo tính nhất quán của chất lượng cao đòi hỏi kỹ thuật kiểm soát xử lý rất nghiêm ngặt kết hợp với thiết bị hiện đại. Ở Aoxu, chúng tôi thực hiện các bước tiên tiến trong đo lường kiểm tra một phần và tất cả các thiết bị thử nghiệm đều ở trong nhà để kiểm tra và chất lượng nguyên liệu thô đến từ nhà cung cấp nguyên liệu để thúc đẩy tiến bộ sản xuất nội bộ. Phòng thí nghiệm thiết bị kiểm tra vật liệu và một phần hiện đại của chúng tôi đảm bảo rằng tất cả các bộ phận, thành phần và vật liệu đáp ứng các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn của khách hàng.

Kiểm soát chất lượng chính:

*Điều khiển thiết kế khuôn

*Kiểm tra độ cứng thép khuôn

*Điều khiển kích thước thép khuôn

* Kiểm tra kích thước lõi khuôn và thép khoang

*Gia công kiểm tra trong quá trình

* Xử lý nhiệt với chứng nhận

*Kiểm tra điện cực / mẫu / khuôn

*Kiểm tra trước lắp ráp khuôn

*Bản ghi dữ liệu dùng thử công cụ

*Kiểm tra cuối cùng trước khi giao hàng

*Bảo trì khuôn

*Tài liệu đầy đủ và có thể truy xuất nguồn gốc

Các biện pháp để giải quyết các khiếm khuyết đúc (Dấu dòng chảy)

Dấu dòng chảy là một hiện tượng trong đó một mô hình của các dấu vết dòng chảy của nhựa nóng chảy vẫn còn trên bề mặt của sản phẩm đúc. Tùy thuộc vào mức độ, chúng có thể trở thành khiếm khuyết trong trường hợp các sản phẩm đúc, trong đó ngoại hình của chúng là một khía cạnh quan trọng của chất lượng, chẳng hạn như trong trường hợp thiết bị điện gia dụng, hộp đựng mỹ phẩm, v.v.

Dấu hiệu dòng chảy được gây ra bởi vì có một sự khác biệt trong phạm vi làm mát diễn ra khi tiếp xúc với bề mặt của khuôn ở đầu trước của nhựa khi nhựa nóng chảy đang chảy bên trong khoang của khuôn.

Các biện pháp đối phó sau đây có thể được xem xét để tránh các dấu hiệu dòng chảy:

1. Các biện pháp đối phó liên quan đến nấm mốc

* Đặt nhiệt độ bề mặt khoang cao hơn một chút.

*Mở rộng cổng.

*Mở rộng người chạy.

* Có đủ xỉ lạnh.

2. Các biện pháp đối phó liên quan đến điều kiện ép phun

* Tăng áp lực tiêm.

* Tăng tốc độ tiêm.

* Có được đủ khối lượng và tăng số lượng đệm.

* Tăng thời gian dừng.

* Tăng thời gian dừng.

* Tăng nhiệt độ nhựa.

3. Các biện pháp đối phó liên quan đến thiết kế sản phẩm đúc

* Làm cho các biến thể trong độ dày tường của sản phẩm đúc nhỏ.

Liên hệ với chúng tôi