Taizhou Hoàng Nham Aoxu khuôn Công nghệ Công ty TNHH

Sản phẩm chất lượng cao, dịch vụ chuyên nghiệp, là nhà cung cấp cốt lõi trong ngành công nghiệp laser!

banner
Khuôn đúc đèn đường LED

Khuôn đúc đèn đường LED

Gửi yêu cầuNói chuyện ngay
Chi tiết sản phẩm

Khuôn đúc đèn đường LED


Thông số kỹ thuật khuôn

Product Size: 430x3 30x520mm

Mô tả sản phẩm: Phần đèn đường LED

Khoang khuôn: 1 khoang

Mould Size: 830x780x1050mm

Suitable Machine: 800T

Vật liệu chính của khuôn: H13 hoặc 2344

Khuôn chạy: 1-300,000 chiếc

Thời gian giao hàng: 65 ngày làm việc


Khuôn đúc là gì

Khuôn đúc là một công cụ để đúc các bộ phận kim loại, là một công cụ để hoàn thành quá trình đúc khuôn trên một máy rèn khuôn đúc đặc biệt. Quá trình cơ bản của quá trình đúc khuôn là kim loại lỏng đầu tiên được lấp đầy vào khoang của khuôn ở tốc độ thấp hoặc cao, và khuôn có bề mặt khoang có thể di chuyển được. Nó được rèn dưới áp suất với quá trình làm nguội kim loại lỏng, không chỉ loại bỏ các khuyết tật co ngót của phôi mà còn làm cho cấu trúc bên trong của phôi đạt đến các hạt bị vỡ như được rèn. Các tính chất cơ học toàn diện của phôi đã được cải thiện đáng kể.

Khuôn đúc là một trong những loại khuôn chính. Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp ô tô và xe máy của Trung Quốc&# 39, ngành đúc khuôn đã mở ra một kỷ nguyên phát triển mới. Đồng thời, nó cũng đặt ra các yêu cầu cao hơn về các đặc tính cơ học toàn diện và tuổi thọ của khuôn đúc. Đúc áp lực là làm cho kim loại nóng chảy đầy khoang khuôn với áp suất và tốc độ cao. Nó tiếp xúc nhiều lần với kim loại sợi đốt trong quá trình làm việc. Do đó, yêu cầu khuôn đúc khuôn phải có khả năng chịu nhiệt cao, dẫn nhiệt, chống mài mòn, chống ăn mòn, độ dai va đập, độ cứng đỏ, khả năng tháo khuôn tốt, v.v. Do đó, yêu cầu của công nghệ xử lý bề mặt đối với khuôn đúc là rất cao.


Quy trình sản xuất Khuôn đúc khuôn đèn đườngLED

With the rapid development of the domestic manufacturing industry, the die-casting industry has also received many development opportunities, especially aluminum die-casting parts are widely used. So what are the manufacturing processes for aluminum die-casting molds?

1. Thiết kế khuôn đúc bằng nhôm: được chia thành tách sản phẩm, thiết kế người chạy, thiết kế thanh trượt, ống chiết, ống xả, xỉ, v.v.; điều này đòi hỏi nhà thiết kế khuôn phải có đầy đủ kinh nghiệm và sự quen thuộc với sản phẩm, do đó, khuôn đúc nhôm được thiết kế có kết quả tốt bất kể tuổi thọ sử dụng hoặc sản phẩm đúc;

2. Bản vẽ thiết kế: các bộ phận và phụ kiện khác nhau của khuôn đúc nhôm từng cái một, đầu tiên là bản vẽ 3D, tiếp theo là bản vẽ 2D, bản thiết kế đầu tiên sẽ được xem xét sau bản vẽ, tiếp theo là giám sát bộ phận khuôn mẫu và dự án tương ứng kỹ sư, đánh giá kinh doanh Để đảm bảo quá trình sản xuất và sản xuất khuôn đúc nhôm diễn ra suôn sẻ;

3. Aluminum die-casting mold processing: mold processing is divided into mold frame processing, mold core (core) processing, thimble, slider and other accessories processing, in addition to the need to use spark machine, milling machine, grinding machine, CNC, heat treatment, etc. Wait for the mold making equipment to process;

4. Lắp ráp khuôn đúc nhôm: Phần này yêu cầu các bước trước đó phải hoàn thành suôn sẻ. Khi các bộ phận khác nhau được đặt đúng vị trí, nó thường do người thợ lắp đặt chịu trách nhiệm về bộ khuôn. Điều này đòi hỏi thợ lắp phải rất quen thuộc với khuôn và có kinh nghiệm nhất định, hiểu bản vẽ, công nghệ lắp ráp, hiểu các loại máy móc làm khuôn, hoặc không thể đối phó trong trường hợp lắp ráp, các bậc thầy có kinh nghiệm của thợ lắp thường có thể phải đối mặt với nhiều vấn đề khác nhau để lắp ráp một bộ khuôn;

5. The real mold of aluminum die-casting mold: When the mold assembly is completed, it is necessary to arrange the corresponding die-casting machine to adjust the timetable of production and real mold, and carry out the T1 test mode of the mold. Here, the head of the die-casting department and the mold for the mold are required. The fitter, the engineer, and the business assist in the completion of the quality inspection after the test product is cooled;

6. Kiểm tra sản phẩm sau chế độ thử nghiệm: Quá trình này yêu cầu nhân viên, kỹ sư và doanh nghiệp chịu trách nhiệm về chất lượng cùng hoàn thành. Nếu sản phẩm có độ chính xác, bề ngoài, cấu trúc, v.v ... đều đáp ứng các thông số thiết kế khuôn thì được coi là đạt tiêu chuẩn và có thể được gửi cho khách hàng để kiểm tra và nghiệm thu; Nếu nó không hoạt động, thiết kế khuôn, người giám sát bộ phận khuôn, người thợ lắp máy nên mở ra nghiên cứu và cải tiến và giải pháp cho đến khi sản phẩm đạt tiêu chuẩn;


Liên hệ chúng tôi

5

Chú phổ biến: Khuôn đúc đèn đường LED, khuôn đèn, khuôn đèn LED

Yêu cầu thông tin