Khuôn ép cho vỏ đèn sương mù phía sau xe

Đặc điểm kỹ thuật khuôn

Khoang khuôn: LH+RH

Vật liệu đế khuôn: C45 hoặc C50

Vật liệu khuôn: 1.1730 hoặc 1.2343

Chất liệu nhựa: PC hoặc PMMA

Hệ thống chạy Yudo , MoldMaster , DME

Loại máy phun: Cơ chế, thủy lực, xi lanh

Phần mềm thiết kế : UG , Said-work , PROE , CAD

Thời gian giao hàng: 60 ngày

Tuổi thọ khuôn : 1,000,000 ảnh

Kích thước khuôn: 1540X940X836

Trọng lượng khuôn: 2500kg

Khó khăn của việc sản xuất khuôn đèn ô tô

Là tính năng bên trong nên yêu cầu về ngoại hình không cao lắm. Tuy nhiên, nhiều lỗ và kẹp được sử dụng trong lắp ráp, điều đó có nghĩa là việc thiết kế và chế tạo khuôn thân đèn có thể gặp rủi ro:

Có quá nhiều khung nâng, khối trượt và miếng đệm trong khuôn, dễ bị lệch và chập chờn.

Việc làm mát khuôn khó khăn và hệ thống làm mát phức tạp.

Tăng số lượng điện cực riêng lẻ và quy trình edM.

Thấu kính đèn cũng yêu cầu thiết kế khuôn mẫu chất lượng cao và sản xuất khuôn mẫu để đúc sản phẩm.

Những điểm chính cho khuôn:

Vị trí cổng và đường hàn phải được thiết kế chính xác bằng phân tích dòng chảy khuôn trước đó;

Kiểm soát PL của tất cả các cấu trúc khuôn như bộ nâng, thanh trượt, bộ đẩy, v.v.;

Thiết kế bề mặt niêm phong PL của khuôn hai màu, ba màu và nhiều màu là rất quan trọng;

Chú ý đến độ sâu của kết cấu để tránh các vết chảy;

Thiết kế lỗ thông hơi phải đủ hợp lý và hiệu quả.

Yêu cầu về ngoại hình của đèn sương mù

Có thể nói, yêu cầu cao về hình thức của các bộ phận trên ô tô chính là đèn nên yêu cầu về thiết kế và chế tạo khuôn mẫu rất cao. Cấu thành các bộ phận chính của đèn ô tô gồm: thấu kính trái và phải, khung trang trí trái và phải, chao đèn trái và phải, chóa phản quang trái và phải.

(1) ống kính

Sản phẩm là một sản phẩm trong suốt có hoa văn bên trong, hình thức rất cầu kỳ.

(2) hộp trang trí

Bề ngoài của sản phẩm được tráng nhôm và một số khu vực cần được làm mờ.

(3) vỏ đèn

Sản phẩm là bộ phận chức năng bên trong có yêu cầu cao về lắp ráp lỗ giữ đèn và lỗ nắp lưng.

(4) phản xạ

Sản phẩm là những bộ phận được mạ điện với yêu cầu khắt khe về ánh sáng và bề mặt được mạ nhôm.

Đánh bóng khuôn đèn

Các bộ phận bằng nhựa của đèn ô tô là bộ phận rất quan trọng của ô tô, do cấu trúc bên trong phức tạp của nó nên yêu cầu chất lượng cao đối với khuôn. Trong quá trình gia công khuôn đèn pha, một số góc không dễ vận hành và xử lý, chúng ta sẽ gặp một số khó khăn khi vận hành đánh bóng khuôn đèn pha, nhưng khuôn Aoxu không ngại những khó khăn này. Chúng tôi có một bậc thầy đánh bóng khuôn chuyên nghiệp, kết hợp với thiết bị có độ chính xác cao và công nghệ tinh tế, cải thiện đáng kể nhiều đường sóng đánh bóng khuôn đèn ô tô, đường vật liệu, hình ảnh không rõ ràng và các vấn đề khác.

Quy trình thiết kế khuôn đèn ô tô Aoxu

phân tích thiết kế nhựa 3d

Trong trường hợp bình thường, nếu khách hàng có thiết kế khuôn 3D, chúng tôi sẽ làm theo thiết kế của khách hàng, nhưng chúng tôi sẽ tiến hành phân tích hiệu quả trên thiết kế khuôn của khách hàng. Ví dụ: phân tích Góc nháp, cường độ, độ dẻo, biến dạng, độ dày thành, kết cấu da, v.v. Phân tích dòng chảy phương thức sẽ được thực hiện ngay sau cuộc thảo luận. Nếu có bất kỳ vấn đề gì, chúng tôi sẽ liên hệ với khách hàng ngay lập tức và đưa ra giải pháp hoặc đề xuất.

Hội nghị công nghệ thiết kế khuôn đèn ô tô

Chúng tôi sẽ tổ chức cho nhân viên kỹ thuật họp để trao đổi về các vấn đề kỹ thuật của khuôn. Tại hội nghị, chúng tôi sẽ trình bày tất cả các điểm kỹ thuật, chẳng hạn như: lựa chọn thép khuôn, bộ phận khuôn, cấu trúc cơ bản của khuôn, vật liệu nhựa và chỉ số nóng chảy của chúng, yêu cầu đặc biệt của khách hàng, thông số máy ép phun, các bước xử lý bộ phận, v.v. TRÊN.

Cho dù chúng tôi thiết kế khuôn cho khách hàng hay thiết kế khuôn của chính khách hàng, chúng tôi sẽ thực hiện kiểm tra khuôn cuối cùng. Các cuộc kiểm tra này bao gồm: kiểm tra cấu trúc khuôn, kiểm tra chuyển động khuôn và hệ thống dẫn hướng, kiểm tra hệ thống ép phun, kiểm tra hệ thống làm mát khuôn, kiểm tra hệ thống tháo khuôn, kiểm tra các bộ phận bị mòn của khuôn.

Cuối cùng, chúng tôi sẽ xác nhận thiết kế khuôn với khách hàng. Sau khi nhận được sự chấp thuận của khách hàng, chúng tôi sẽ bắt đầu lấy mẫu và kiểm tra thép bằng thiết bị kiểm tra chất lượng cao để đảm bảo thép không có vết nứt và tạp chất. Ngoài ra, máy đo độ cứng của thép có thể phát hiện xem độ cứng của thép có đủ tiêu chuẩn hay nhất quán hay không.

Các bước xử lý khuôn ép

IKhuôn ép là một công cụ quan trọng để sản xuất các sản phẩm nhựa, chất lượng và độ chính xác xử lý của nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng đúc của sản phẩm nhựa.

Sau đây là các bước cơ bản của xử lý khuôn ép phun.

1. Thiết kế cấu trúc khuôn và kích thước các bộ phận

Trước hết, cần thiết kế cấu trúc khuôn ép và kích thước bộ phận theo bản vẽ thiết kế và yêu cầu của sản phẩm nhựa.

Thiết kế bao gồm mô hình 3D và bản vẽ 2D, cần tính đến khuôn giúp dòng chảy nguyên liệu nhựa,

vừa khít, dễ mở khuôn và các yếu tố khác để đảm bảo chất lượng và hình thức của sản phẩm nhựa sản xuất đạt yêu cầu.

2. Chế tạo chi tiết khuôn

Việc chế tạo chi tiết khuôn cần dựa trên bản vẽ thiết kế và kích thước chi tiết, sử dụng thiết bị gia công để chế tạo.

Thiết bị gia công là máy công cụ CNC, máy gia công phóng điện, máy cắt dây, v.v.

Việc gia công các chi tiết khuôn đòi hỏi độ chính xác để đảm bảo độ chính xác và chất lượng của sản phẩm nhựa khi tạo hình.

3. Lắp ráp khuôn

Sau khi các bộ phận khuôn được sản xuất, chúng cần được lắp ráp. Việc lắp ráp khuôn đòi hỏi độ chính xác cao và

cần đảm bảo rằng mẫu, máy định hình, trụ dẫn hướng, ống dẫn hướng và các bộ phận khác được kết hợp chặt chẽ.

Sau khi lắp ráp hoàn tất, việc gỡ lỗi khuôn là cần thiết để đảm bảo hiệu suất và độ chính xác trong quá trình sản xuất.

4. Phun bề mặt khuôn

Sau khi lắp ráp khuôn xong, bề mặt khuôn cần được xử lý và phun sơn. Mục đích chính của việc phun bề mặt khuôn là tăng cường độ cứng,

chống mài mòn và chống ăn mòn của bề mặt khuôn. Vật liệu phủ bao gồm nhôm cứng, đồng, crom và các vật liệu khác.

5. Hoàn tất quá trình gia công khuôn

Bước cuối cùng của quá trình xử lý khuôn là tiến hành kiểm tra quy trình hoàn chỉnh, nếu có vấn đề cần điều chỉnh, khắc phục kịp thời.

Trong quá trình thử nghiệm, cần xem xét các yếu tố như cấu trúc khuôn, thiết kế đường dẫn dòng chảy và lựa chọn nguyên liệu nhựa.

Chỉ sau khi gỡ lỗi và thử nghiệm toàn diện quá trình xử lý khuôn, chúng tôi mới có thể đảm bảo kết quả sản xuất tốt và đảm bảo chất lượng.

Gia công khuôn ép là một quy trình sản xuất có độ chính xác cao, đòi hỏi thiết kế đẹp, quy trình sản xuất và lắp ráp nghiêm ngặt,

xử lý bề mặt chính xác và phun. Để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của quá trình gia công khuôn, cần chú ý đến các chi tiết và điểm mấu chốt trong từng bước,

tiến hành phát hiện và thử nghiệm toàn diện để đảm bảo chất lượng, hình thức bên ngoài của sản phẩm nhựa sản xuất đáp ứng yêu cầu.

Bao bì & Vận chuyển

Liên hệ chúng tôi