Xe sương mù ánh sáng Khuôn mẫu

Khuôn thông số kỹ thuật

Tên khuôn mẫu: Khuôn ánh sáng sương mù xe hơi

Thiết kế khuôn mẫu &. Công trình

Giai đoạn thiết kế khuôn mẫu là rất quan trọng trong phát triển dự án khuôn nhựa. Hầu hết các chi phí vòng đời khuôn được cam kết ở giai đoạn thiết kế. Thiết kế khuôn không chỉ dựa trên thiết kế tốt mà còn có thể sản xuất bằng cách sản xuất. Thường thì một thiết kế tốt khác là khó khăn hoặc không thể sản xuất. Thông thường, một kỹ sư thiết kế sẽ tạo ra một mô hình hoặc thiết kế và gửi nó đến sản xuất để xem xét và mời phản hồi. Quá trình này được gọi là đánh giá thiết kế. Nếu quá trình này không được tuân theo một cách siêng năng, sản phẩm có thể thất bại ở giai đoạn sản xuất. Thực tiễn thiết kế này không chỉ tập trung vào khía cạnh thiết kế của một bộ phận mà còn về khả năng sản xuất. Trong ngôn ngữ đơn giản, nó có nghĩa là tương đối dễ dàng để sản xuất một khuôn hoặc lắp ráp.

Một khuôn được thiết kế tốt có thể giảm chi phí tổng thể của dụng cụ và các bộ phận trong sản xuất cũng như giảm thời gian điều chỉnh sau khi thử nghiệm khuôn, và do đó mang lại lợi ích trực tiếp cho khách hàng của chúng tôi. AOXU hiểu nguyên tắc chính này, và chúng tôi đã phân bổ một nguồn lực khổng lồ cho quá trình thiết kế khuôn mẫu;

Sử dụng phần mềm thiết kế 3D hiện đại, chúng tôi sẽ biến ý tưởng sản phẩm của bạn thành hiện thực. Kinh nghiệm của chúng tôi trong việc thiết kế, phát triển và sản xuất khuôn ép tùy chỉnh và dụng cụ hỗ trợ cung cấp kiến thức chuyên môn cần thiết để giải quyết mọi thách thức về sản phẩm. Chúng tôi hoan nghênh cơ hội tham gia sớm của nhà cung cấp trong giai đoạn hình thành dự án của bạn.  Điều này cho phép đầu vào thiết kế sớm có thể cải thiện việc sản xuất sản phẩm của bạn, đồng thời giảm chi phí và thời gian đưa ra thị trường.
Hiểu được quy trình và công nghệ làm khuôn tiên tiến, chúng tôi sử dụng các công cụ CAD / CAM mới nhất để chuyển đổi các khái niệm của khách hàng thành thành phẩm khả thi. Khuôn Aoxu sẽ giao tiếp với khách hàng một cách nhanh chóng và hiệu quả để đáp ứng tất cả các sửa đổi hoặc sửa đổi thiết kế khuôn.  Các phần mềm chúng tôi sử dụng bao gồm Pro/E Cero2.0, AutoCAD 2012, SolidWorks 2013, Mastercam 9.0, UG NX8.0, và Cimatron E8.5. Chúng tôi có khả năng chuyển đổi các tệp dữ liệu 3D từ bất kỳ định dạng nào, chẳng hạn như IGES, DXF, STL, STEP, v.v. Đối với mô hình bộ phận 3D được cung cấp, chúng tôi sẽ xem xét rõ ràng và lập báo cáo khả thi và phản hồi cho khách hàng về bất kỳ vấn đề nào chúng tôi tìm thấy trước khi bắt đầu thiết kế khuôn.

Máy DFM

Thiết kế cho khả năng sản xuất (đôi khi còn được gọi là thiết kế cho sản xuất) - (DFM) là nghệ thuật kỹ thuật chung của việc thiết kế khuôn theo cách mà chúng dễ sản xuất. Ý tưởng cơ bản tồn tại trong hầu hết các lĩnh vực kỹ thuật, nhưng tất nhiên các chi tiết rất khác nhau tùy thuộc vào công nghệ sản xuất.

Trước khi chúng tôi bắt đầu một thiết kế chính thức, chúng tôi sẽ gửi DFM của chúng tôi cho khách hàng của chúng tôi để phê duyệt, chẳng hạn như Đề xuất dòng chia tay, Đề xuất vị trí gating; dự thảo phân tích, Thanh trượt và cơ chế khác Đề xuất, đề xuất phương pháp phóng, cũng như đề xuất của chúng tôi để thay đổi bộ phận để tối ưu hóa thiết kế khuôn.

Phân tích dòng chảy khuôn

Với nhu cầu hợp lý hóa thiết kế, phát triển và sản xuất mô phỏng Dòng chảy khuôn mẫu ánh sáng sương mù xe phun nhựa là một công cụ cực kỳ có giá trị. Bằng cách sử dụng dòng sản phẩm nhựa Mold Flows, nhóm của chúng tôi có thể dự đoán hình dạng bộ phận hoặc nhiều bộ phận trong cùng một công cụ sẽ ảnh hưởng như thế nào đến tình trạng phun, cung cấp cho nhà sản xuất Á hậu nóng kích thước lỗ khoan, cân bằng người chạy dựa trên các điều kiện dụng cụ và khắc phục sự cố khuôn nhựa hiện có.  Phần mềm mô phỏng này cho phép GPT thiết kế và tối ưu hóa khuôn ép nhựa thông qua việc tạo ra các hệ thống cổng và chạy, và để dự đoán dòng chảy của vật liệu, áp suất chiết rót và đóng gói, thời gian chu kỳ, khu vực dây chuyền đan, kích thước bắn và trọng tải kẹp.

Góc nháp cho một thiết kế bộ phận

Góc nháp là gradient được thực hiện trên khoang hoặc lõi để giúp loại bỏ các bộ phận khỏi khuôn ép nhựa mịn hơn.

Góc nháp thường yêu cầu 1 - 2 độ, nhưng nó phụ thuộc vào vật liệu và hình dạng bộ phận được thiết kế, nếu phía khoang cần một quá trình kết cấu sau đó (quá trình để làm cho bề mặt hơi thô ráp), góc dự thảo cần được thêm vào theo kết cấu Không. trên mẫu kết cấu cung cấp bằng cách kết cấu thực vật.

Trong quá trình ép phun, vì nhựa nóng chảy sẽ co lại sau khi hạ nhiệt, nên cần phải tạo ra góc nháp càng nhỏ càng tốt ở phía khoang và một góc lớn ở phía lõi (chèn).

Becaus ·e nhựa tinh thể có độ co khuôn cao, nó co lại vào bên trong khuôn nhựa ở phía khoang, làm cho việc giải phóng mịn màng, trong khi nó bám vào khuôn ở phía lõi (chèn), khiến việc giải phóng trở nên khó khăn. Do đó, để tạo một góc nháp, bạn sẽ cần phải xem xét độ bám dính với phía lõi (chèn).

Mặt khác, nhựa vô định hình có độ co khuôn thấp và hầu như không co lại vào bên trong. Do đó, một góc dự thảo ở phía khoang được làm lớn như góc ở phía lõi (chèn).

Thiết kế góc nháp không đủ sẽ gây trầy xước hoặc nứt trong quá trình phóng.

Về công ty

Khuôn mẫu Aoxu có hơn 13 năm kinh nghiệm làm khuôn mẫu xe hơi đã được phát triển như một khuôn ép ô tô đẳng cấp thế giới.

Nhân viên kỹ thuật của chúng tôi được dành riêng cho CAD / CAM / CAE; Chúng tôi có chuyên môn về khuôn mẫu chính xác cho các cửa hàng đăng ký không khí, cụm IP trims, bảng điều khiển, trên đầu đèn &bảng điều khiển, ABC trụ cột, túi khí, hộp găng tay, giá đỡ cốc, khay tro, điều chỉnh ghế ngồi, tay nắm cửa bên trong và bên ngoài, PRNDL thành phần, lưới tản nhiệt và hệ thống quản lý không khí.

Chuyên môn của chúng tôi làm cho sản phẩm của chúng tôi xuất khẩu sang hơn 35 quốc gia. Chúng tôi đã tích lũy kinh nghiệm quản lý dự án và dụng cụ phong phú, đặc biệt là đối với khuôn mẫu tự động;

Mỗi thành viên cốt lõi trong nhóm của chúng tôi đều có hơn 10 năm kinh nghiệm chế tạo khuôn mẫu phụ tùng ô tô trên toàn thế giới và họ đang ở độ tuổi tốt nhất đóng góp trí thông minh và niềm đam mê của họ vào sự phát triển công nghệ dụng cụ. Chúng tôi là một công ty "mạnh về kỹ thuật" điển hình, đã được đánh giá rất cao và tôn trọng bởi các khách hàng hiện tại của chúng tôi

Sức mạnh này đã mang lại cho chúng tôi lợi thế cạnh tranh đáng kể và chúng tôi cam kết tiếp tục nỗ lực R &D trong lĩnh vực của mình.

Kiểm soát quy trình QC

Tất cả các dụng cụ và bộ phận được sản xuất tại cơ sở của chúng tôi được giám sát liên tục bởi Bộ phận Đảm bảo Chất lượng của chúng tôi để đáp ứng các thông số kỹ thuật của bạn bao gồm vật liệu, độ chính xác kích thước, bề mặt hoàn thiện, tiêu chuẩn đúc, tiêu chí kiểm tra và đóng gói.

Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt đã được áp dụng trên mọi công đoạn từ vật liệu đến, quy trình sản xuất, khuôn thành phẩm đến giao hàng.
Thủ tục QC chính:
1.Mould thiết kế kiểm soát
2.Mould thép kiểm tra độ cứng
3.Mould điện cực kiểm tra
4.Mould Lõi và khoang thép kiểm tra kích thước
5.Mould Pre-hội kiểm tra
6. Báo cáo thử nghiệm nấm mốc và kiểm tra mẫu
7.Mould trước khi giao hàng cuối cùng kiểm tra
8.Export Khuôn mẫu kiểm tra gói hàng

Máy đo tọa độ (CMM) của chúng tôi cung cấp một hệ thống đo linh hoạt với độ chính xác 0,001mm. Nó thực hiện đo lường hình học với phát hiện nhanh chóng và hiệu quả. Được trang bị hình ảnh CCD (Thiết bị kết hợp sạc), CMM có thể đo một đối tượng bằng cách phóng to nó 100 lần. Ngoài ra, ống kính bên của nó có thể cho phép đo hình ảnh bằng cách di chuyển ống kính xung quanh bốn bên của vật thể mà không cần di chuyển nó. Máy đo cũng được trang bị tính năng quét bề mặt cong tự động loại tiếp xúc.

Xác nhận khuôn

Trước khi vận chuyển khuôn, chúng tôi sẽ lấy mẫu khuôn với vật liệu chính xác và quy trình đúc trong 3 ~ 4 giờ liên tục. Để xác minh công cụ có thể được sản xuất trơn tru tại các cơ sở của khách hàng.

Chúng tôi sẽ kiểm tra các mục sau:

• Kiểm tra độ nhớt bằng nhựa

• Cân bằng ảnh ngắn

• Đóng gói áp suất Validation

• Kiểm tra con dấu cổng

• Xác thực thời gian chu kỳ

Hỗ trợ của chúng tôi

Kiểm tra lô hàng

1.Injection xử lý tờ

Chúng tôi sẽ theo thông số yêu cầu của khách hàng để thực hiện kiểm tra nếu họ có yêu cầu đặc biệt. Nếu họ không có bất kỳ yêu cầu nào, chúng tôi sẽ chọn điều kiện tốt nhất để kiểm tra.

2.Mould thử nghiệm báo cáo
Điều này sẽ được chuẩn bị trước khi vận chuyển khuôn và sẽ được cung cấp cho khách hàng cùng với các hồ sơ cho lô hàng trong vòng 2-3 ngày làm việc sau khi khuôn được giao.

3.Mould lấy mẫu video

Chúng tôi sẽ quay video cho từng khuôn và tải chúng lên AOXU, để khách hàng có thể tải xuống tệp và xem chi tiết cho từng thử nghiệm.

4. Báo cáo kiểm tra các phép đo đầy đủ

Chúng tôi sẽ kiểm tra mẫu cẩn thận và giúp khách hàng tìm thấy một số vấn đề có thể xảy ra với 3D đồng thời chờ nhận xét của khách hàng cho các mẫu được thể hiện. Đối với một số điểm nhỏ và dễ dàng, chúng tôi sẽ thông báo cho khách hàng về đề xuất của chúng tôi và sau khi được họ xác nhận, chúng tôi sẽ bắt đầu sửa đổi, trong khi nếu có thể liên quan đến sửa đổi khuôn cho một số điểm lớn, chúng tôi sẽ thảo luận với khách hàng bằng cách nêu ý kiến của chúng tôi và cố gắng tìm ra giải pháp tốt hơn.

5. hoàn thành danh sách kiểm tra khuôn mẫu

Đối với tất cả các khuôn ánh sáng sương mù xe hơi, chúng tôi sẽ kiểm tra chúng với danh sách kiểm tra tiêu chuẩn của chúng tôi để đảm bảo tất cả các bộ phận cho khuôn cũng như các phụ kiện của nó phải tốt trước khi giao hàng.

Liên hệ với chúng tôi