Giá đỡ cáp Khuôn BMC cho đường sắt tốc độ cao

Giá đỡ cáp Khuôn BMC cho đường sắt tốc độ cao

Đặc điểm kỹ thuật khuôn

Giá đỡ cáp Khuôn BMC

Hợp chất đúc BMC là tên viết tắt của hợp chất đúc Bulk (Dough), tức là hợp chất đúc số lượng lớn. Hợp chất đúc BMC thường được gọi là hợp chất đúc số lượng lớn polyester không bão hòa ở Trung Quốc. Nguyên liệu chính là một loại sơ chế dạng bột nhào được trộn đủ với GF (sợi thủy tinh cắt ngắn), UP (nhựa không bão hòa), MD (chất độn) và các chất phụ gia khác nhau. Do hợp chất đúc rời BMC có đặc tính điện, tính chất cơ học, chịu nhiệt, kháng hóa chất tuyệt vời, thích ứng với các quy trình đúc khác nhau nên có thể đáp ứng các yêu cầu về tính năng của các sản phẩm khác nhau nên ngày càng được người dùng ưa chuộng.

Tính năng sản phẩm cuối cùng

1. độ bền cơ học cao

2. trọng lượng nhẹ

3. chống ăn mòn mạnh mẽ

4. độ bền cách điện cao

5. Hiệu suất con dấu tốt

6. thiết kế sản phẩm linh hoạt

7. xuất hiện sản phẩm đẹp

8. độ hút ẩm thấp

9. tỷ lệ biến dạng thấp

10.Hệ số cách nhiệt thấp

Thiết kế khuôn BMC

Trong quá trình thiết kế thiết bị đúc BMC, khoang của khuôn cần được thiết kế theo kích thước cụ thể của sản phẩm. Ngoài ra, chúng ta phải lựa chọn vật liệu phù hợp theo yêu cầu chất lượng bề mặt và số lượng nhu cầu. Để đảm bảo chất lượng sản phẩm và tính khả thi của quy trình, hệ thống lưỡi cắt và đầu phun của khuôn phải được thiết kế phù hợp.

Thiết kế bề mặt chia

Để tạo điều kiện thuận lợi cho việc xuất xưởng sản phẩm, để đảm bảo độ chính xác, độ bền của sản phẩm, dễ gia công khuôn và các yếu tố khác, việc lựa chọn bề mặt phân chia cần xem xét các nguyên tắc sau:

& gt; Để sản phẩm dễ đẩy ra ngoài và đơn giản hóa cơ chế đẩy, vị trí của bề mặt phân chia nên để càng nhiều càng tốt trong khuôn dưới sau khi khuôn được mở ra;

& gt; Giảm thiểu thiệt hại của đèn flash đối với bề ngoài của sản phẩm, đồng thời, phải dễ dàng loại bỏ đèn flash còn sót lại;

& gt; Chế tạo khuôn và gia công các bộ phận khuôn tiện lợi;

& gt; Đối với các sản phẩm có độ chính xác về chiều xuyên tâm cao, cần xem xét ảnh hưởng của độ dày chớp lên độ chính xác của sản phẩm và có thể sử dụng bề mặt phân chia thẳng đứng để đảm bảo độ chính xác về hướng xuyên tâm của sản phẩm.

& gt; Để đảm bảo độ bền của sản phẩm, tránh các góc sắc nhọn và thành mỏng.

Thiết kế của bề mặt phân chia rất quan trọng. Cần thiết kế sản phẩm trong giai đoạn đầu của thiết kế khuôn và vẽ các bản vẽ thiết kế kiểu chia khuôn để đảm bảo sản phẩm có thể tháo rời thuận lợi và việc sản xuất được dễ dàng.

Nhiệt độ đúc của vật liệu BMC

Nhiệt độ đúc của hợp chất đúc BMC là một thông số quá trình rất quan trọng. Nhiệt độ đúc có liên quan đến loại vật liệu, công thức (thành phần), áp suất đúc được sử dụng, độ phức tạp của sản phẩm, độ dày thành, kiểm soát độ co ngót, điều kiện dòng chảy và sự hiện diện hay không có của gia nhiệt sơ bộ.

Nhiệt độ cao, tốc độ đóng rắn nhanh và hiệu quả sản xuất cao; và để có được chất lượng bề mặt tốt, người ta sử dụng nhiệt độ thấp hơn, đặc biệt đối với các sản phẩm đúc cần đóng khuôn chậm. Tuy nhiên, nhiệt độ thấp và thời gian chảy nguyên liệu dài sẽ làm chậm quá trình tạo hình máy ép. Để ngăn ngừa sự xuất hiện của các vết nứt trên bề mặt sản phẩm, đối với một số sản phẩm có lỗ sâu, hình dạng phức tạp và thành mỏng, cần điều kiện đúc ở nhiệt độ thấp.

Nói chung, khuôn trên và khuôn dưới thường sử dụng cùng một nhiệt độ, nhưng đôi khi nhiệt độ của hai nửa khuôn phải khác nhau để tạo điều kiện thuận lợi cho việc lấy sản phẩm ra hoặc để làm cho khuôn có vẻ cần thiết cho việc tháo khuôn một cách có chọn lọc. Nói chung, nhiệt độ của nửa khuôn mà sản phẩm có thể được giữ lại nên thấp hơn khoảng 5-15 ° C.

Làm thế nào để lưu trữ vật liệu BMC?

Vật liệu BMC là tên viết tắt của Bulk molding compound, tức là hợp chất đúc khối lượng lớn.

Nguyên liệu chính bao gồm sợi thủy tinh cắt nhỏ, nhựa polyester không bão hòa, chất độn, chất đóng rắn và các chất phụ gia khác nhau được trộn hoàn toàn với một nhóm các chất sơ chế.

Vật liệu BMC được đóng gói trong túi màng ghép và đóng vào thùng carton. Bao bì phải là vật liệu đóng gói ngăn cản sự bay hơi của styren. Túi PE composite thường được sử dụng. Trong quá trình vận chuyển, hãy cẩn thận với áp suất lớn, nhiệt và làm hỏng bao bì. Trong quá trình sử dụng, cần chú ý không chỉ gói tạm thời túi màng composite, nhất là vào mùa hè, nếu để vật liệu BMC lâu ngày, khả năng chảy của vật liệu có thể bị giảm. Ảnh hưởng đến việc dập các sản phẩm bị ẩm mốc, tốt nhất nên bảo quản trong kho khô ráo, nhiệt độ dưới 25oC và tránh ánh sáng. Nhiệt độ bảo quản cao và thời gian bảo quản tương đối được rút ngắn. Ngược lại, nhiệt độ bảo quản thấp thì thời gian bảo quản tương đối sẽ tăng lên. Đặc biệt, một số màu nhất định, điển hình nhất là vật liệu BMC đen, rất nhạy cảm với nhiệt độ. Trong điều kiện nhiệt độ cao, thời gian bảo quản ngắn và không ổn định. Vật liệu BMC màu đen trải qua phản ứng đóng rắn ở nhiệt độ môi trường xung quanh, làm cho vật liệu cứng lại. Không thể' t ép khuôn. Đây là khoảng thời gian lưu trữ ngắn nhất trong tất cả các vật liệu màu. Vì vậy, cần thận trọng trong việc bảo quản vật liệu đen, nên thực hiện theo nguyên tắc nhập trước, xuất trước, theo số lượng. Nếu điều kiện bảo quản tốt, thời hạn sử dụng cũng hơn nửa năm (trừ một số chất liệu màu). Nói chung, thời gian lưu trữ của BMC là khoảng ba tháng.

Nếu vật liệu vượt quá thời hạn sử dụng, nó vẫn có thể được sử dụng sau khi vượt qua cuộc kiểm tra lại. Thời gian bảo quản BMC liên quan đến điều kiện bảo quản nguyên liệu, nhưng cũng liên quan đến công thức nguyên liệu BMC, chất lượng nguyên liệu, loại chất đóng rắn, màu sắc nguyên liệu và các yếu tố khác.

Ứng dụng của hợp chất đúc BMC

BMC là một hợp chất đúc khối. BMC là một loại nhựa nhiệt dẻo bao gồm nhựa polyme, các chất độn trơ khác nhau, vật liệu gia cố bằng sợi, chất xúc tác, chất ổn định và chất màu dính. BMC được làm đầy và tăng cường bằng các sợi ngắn. Nó là một vật liệu polyme nhiệt rắn được gia cố bằng sợi thủy tinh có thể được sử dụng trong khuôn nén, khuôn phun, v.v. Đúc nén BMC được sử dụng trong một số lượng lớn sản xuất công nghiệp của các thành phần phức tạp, chẳng hạn như vỏ cho thiết bị điện, linh kiện ô tô, thiết bị và công cụ.

1. Linh kiện điện Các loại điện áp thấp: sê-ri RT, công tắc cách ly, công tắc không khí, tủ điện, vỏ công tơ, v.v ...;

Loại cao áp: cách điện, vỏ cách điện, vỏ dập hồ quang, tấm chì kín, dòng chân không ZW, ZN.

2. Đèn phụ tùng ô tô, tức là, chóa đèn pha của Nhật hầu như đều được làm bằng DMC;

Bộ đánh lửa ô tô, đĩa tách và bảng điều khiển, hộp loa, v.v.;

3. Các thành phần động cơ Động cơ điều hòa không khí, trục động cơ, cuộn dây suốt, các bộ phận điện và khí nén.

4. Các nhu cầu thiết yếu hàng ngày Bộ đồ ăn bằng lò vi sóng, vỏ sắt điện, v.v.

Liên hệ chúng tôi