Ô tô Cửa kính nâng tấm phun khuôn

Xu hướng phát triển khuôn phụ tùng ô tô nhựa

Hiện nay, thiết kế kết cấu ô tô ngày càng trở nên khéo léo, lắp ráp ô tô cũng có xu hướng toàn diện. Điều này khiến các nhà sản xuất ô tô sử dụng nhiều bộ phận nhựa hơn. Sử dụng nhựa thay vì các bộ phận kim loại tạo điều kiện tích hợp và lắp ráp tốt hơn, và tăng tính linh hoạt của thiết kế xe hơi.

Ô tô nhẹ đã trở thành xu hướng phát triển ô tô toàn cầu, cải thiện hiệu quả nhiên liệu, giảm lượng khí thải carbon dioxide. Cấu trúc nhẹ hơn khi thiết kế một chiếc xe. Bao gồm thay thế một số kết cấu thép bằng vật liệu nhựa nhẹ hơn, các biện pháp này chắc chắn sẽ làm tăng lượng nhựa được sử dụng trong xe. Mang đến một vòng cơ hội phát triển mới cho ngành công nghiệp phụ tùng ô tô nhựa toàn cầu.

Tỷ lệ giá / hiệu suất của nhựa không cao hơn nhiều so với kim loại. Nhưng vì không cần phải thắt chặt việc gia công và lắp ráp thứ cấp, giảm chi phí tổng thể. Các bộ phận nhựa ô tô thay thế kim loại màu đắt tiền và các bộ phận hợp kim, không chỉ giảm trọng lượng xe, giảm tiêu thụ nhiên liệu và khí thải hydrocarbon, mà còn tăng năng lượng, thích nghi với môi trường khắc nghiệt và tăng độ an toàn. Và nhựa có thể được tái chế, tiết kiệm tài nguyên trong quá trình sản xuất. Để làm cho xe đột phá hơn cả về an toàn và chi phí.

Việc ứng dụng nhựa trong ô tô cũng tạo điều kiện cho thiết kế của xe thân thiện hơn, đa dạng và thoải mái và thẩm mỹ hơn. Giảm chi phí gia công, lắp ráp và bảo trì phụ tùng. Vì vậy, nhựa hóa các bộ phận ô tô là một xu hướng phát triển lớn trong ngành công nghiệp ô tô quốc tế ngày nay.

Thực hiện các tiêu chuẩn mới về hiệu quả năng lượng xe ở một số quốc gia hoặc khu vực, thúc đẩy sự phát triển của xe hạng nhẹ, một số nhà sản xuất ô tô đang nỗ lực tăng cường nghiên cứu và phát triển, và mở rộng ứng dụng vật liệu nhựa trong ô tô.

Với sự phát triển không ngừng của ngành công nghiệp ô tô, mọi người ngày càng đòi hỏi những chiếc xe nhẹ và thân thiện với môi trường, phụ tùng nhựa ô tô như một thành phần mới, triển vọng ứng dụng trong ô tô ngày càng rộng hơn. Bởi vì ép phun rất thuận tiện, làm cho thiết kế quy trình phức tạp và cảnh quan xe hơi có thể. Do đó, nó cũng thúc đẩy sự thay thế của nhựa cho kim loại.

Tại sao chọn khuôn Aoxu của chúng tôi

* Tùy biến: Chúng tôi có một đội ngũ R &D mạnh mẽ, và chúng tôi có thể phát triển và sản xuất các sản phẩm theo bản vẽ hoặc mẫu mà khách hàng cung cấp.

* Chi phí: Chúng tôi có nhà máy sản xuất khuôn mẫu và nhà máy đúc phun riêng. Vì vậy, chúng tôi có thể cung cấp giá tốt và sản phẩm tốt trực tiếp.

* Chất lượng: Chúng tôi có một số đồng nghiệp QA kiểm tra khuôn mẫu và sản phẩm, có thể đảm bảo chất lượng.

* Đa dạng: Chúng tôi có thể tạo khuôn theo bản vẽ và mẫu gốc, cho phép chúng tôi phát triển và sản xuất rất nhiều sản phẩm có kích thước lớn và độ chính xác cao.

* Công suất: Công suất khuôn mẫu hàng năm của chúng tôi là hơn 300 bộ, chúng tôi có thể đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau với số lượng mua khác nhau.

* Dịch vụ: Chúng tôi tập trung phát triển các sản phẩm chất lượng cao cho các thị trường hàng đầu. Sản phẩm của chúng tôi phù hợp với các tiêu chuẩn quốc tế, và chủ yếu được xuất khẩu sang châu Âu, Châu Mỹ, Châu Phi, Châu Á và các điểm đến khác trên thế giới.

* Vận chuyển: Chúng tôi chỉ cách Cảng Ninh Ba 160 km, rất thuận tiện và hiệu quả để vận chuyển hàng hóa đến bất kỳ quốc gia nào khác.

Phần thiết kế khuôn trên panle nâng kính ô tô

Là sản phẩm bên trong tự động, các sản phẩm có yêu cầu cao về ngoại hình.

Thông thường, nó sẽ được yêu cầu cho kết cấu. Trên sản phẩm, nó không thể xuất hiện dây chuyền hàn, dấu trắng phóng, dấu co ngót và biến dạng. Dưới đây là một số điểm cho thiết kế đúc cửa xe:

1. Cơ sở khuôn phần cửa hợp lý, để đảm bảo độ bền khuôn và tuổi thọ khuôn lâu hơn.

2. Ngay cả hệ thống làm mát, phân phối nước làm mát càng nhiều càng tốt, và nó tốt hơn cho đường kính lớn.

3. Phóng ra hợp lý và an toàn. Như thường lệ, đúc phần cửa cho ô tô sẽ có nhiều chân phóng. Để tránh biến dạng sản phẩm, chúng tôi xem xét sự cân bằng của việc phóng và thiết lập lại.

4. Bề mặt chia tay hợp lý, xem xét sự tiện lợi của việc xử lý và lắp ráp khuôn phần cửa.

5. Làm lại phân tích dòng chảy khuôn, thông thường vị trí cổng sẽ ảnh hưởng đến tình hình vết hàn, để chọn đúng vị trí, điều đó khá quan trọng.

Bằng cách sử dụng phần mềm molf flow chuyên nghiệp, phân tích quy trình phun, phân công cổng, kiểm soát nhiệt độ, thời gian làm mát, v.v., để cải thiện thiết kế khuôn và giải quyết thiết kế mù.

Các chức năng cơ bản của cơ sở khuôn

Một tấm khuôn là bất kỳ tấm cần thiết để xây dựng một khuôn hoàn chỉnh, trong tất cả các tấm sử dụng cho khuôn có các yêu cầu chính, họ là:

1. Chống ăn mòn tốt

2. Khả năng gia công tốt

3. Dễ dàng vệ sinh

4. Truyền nhiệt tốt

5. Sự đồng nhất của thép

6. Khả năng dễ dàng

7. Chi phí thấp

Tại hình dưới đây bạn có thể thấy loại đế khuôn 3 tấm với vị trí đóng, về cơ bản 3 loại tấm và 2 loại tấm có một số tấm chính, xem giải thích về loại xây dựng khuôn để hiểu thêm.

Giải thích dưới đây dựa trên số ở những hình ảnh đó:

1. Tấm kẹp cố định hoặc tấm trên cùng

Giữ mặt cố định của khuôn để gắn vào tấm cố định của máy phun, tại tấm này sẽ gắn vòng định vị, bu lông mắt và bụi cây vân sam.

2. Á hậu Thoát y Tấm

Tấm này chỉ được sử dụng trong 3 loại khuôn tấm, chức năng là cắt nhựa từ vòi phun trên đỉnh bụi cây vân sam và kéo người chạy bằng chân khóa runner.

3. Tấm khuôn cố định hoặc tấm khoang.

Sử dụng để giữ bên khoang của sản phẩm, chân lãnh đạo, chân hỗ trợ, bu lông Puller và chân góc khi thanh trượt được gắn vào.

4. Tấm khoang di động hoặc tấm khoang

Nó được sử dụng để gắn mặt cốt lõi của sản phẩm, chốt trả lại, bụi cây lãnh đạo và lõi thanh trượt nếu cần.

5. Sao lưu tấm hoặc tấm hỗ trợ

Được sử dụng để hỗ trợ tấm khoang, gắn lỗ cho lò xo của pin trả lại và kênh làm mát khi trong tấm khoang không thể làm cho nó.

6. Khối spacer

Được gắn giữa tấm kẹp di động (tấm dưới) và tấm khoang di động để tạo không gian và cho phép tấm phóng di chuyển khi đẩy phần. Độ dài cần thiết của khối đệm phụ thuộc vào đột quỵ phóng cần thiết để đẩy sản phẩm ra.

7. Tấm giữ đẩy

Để giữ bộ phóng, Z pin, bu lông vai và cung cấp không gian cho chân lãnh đạo đẩy và trụ đỡ.

8. Tấm phóng

Đẩy chân phóng và trả lại chân, kết nối với thanh phóng.

9. Tấm kẹp di động hoặc tấm đáy

Giữ mặt di động của khuôn như khối đệm, tấm hỗ trợ, tấm khoang và cơ chế phóng vào tấm di động của máy phun.

Liên hệ với chúng tôi